Warmgewalste stalen plaat 6 mm

Warmgewalste staalplaat 6 mm is een van de kernstaalproductcategorieën die voornamelijk door Sanhe Steel worden geproduceerd. Het wordt vervaardigd met behulp van continugietblokken of initiële walsblokken als grondstoffen, volgens gestandaardiseerde productieprocessen om stabiele productprestaties te garanderen. Het specifieke productieproces is als volgt: Nadat de grondstoffen in een stapsgewijze verwarmingsoven zijn verwarmd, ondergaan ze waterstraalontkalking om oppervlakteoxiden en onzuiverheden te verwijderen, en gaan ze vervolgens de ruwwalsmachine binnen voor het eerste walsen; de ruwgewalste knuppels worden verwerkt door de kop en de staart af te snijden en vervolgens naar de afwerkingswalsmachine gestuurd, waar het computergestuurde walsproces wordt toegepast om de walsnauwkeurigheid te garanderen; na het laatste walsen wordt de koelsnelheid geregeld door een computer voor laminaire koeling, en ten slotte wordt het door de oproller opgewonden om een ​​rechte spoel te vormen. Als fabrikant van entiteiten volgt Sanhe Steel dit productieproces strikt en controleert elke stap van het proces strikt, waarbij wordt voldaan aan de strenge veiligheidseisen van industriële en commerciële omgevingen.

Uitleg van veelvoorkomende defecten

De rechte spoel van warmgewalste staalplaat 6 mm heeft enkele veel voorkomende natuurlijke productiefouten. Sanhe Steel houdt zich aan het principe van eerlijke bedrijfsvoering en informeert klanten naar waarheid om de redelijke selectie van klanten op basis van de gebruiksscenario's te vergemakkelijken. De koppen en staarten van de rechte spoel hebben vaak een tongachtige en vissenstaartachtige vorm, en de dikte- en breedtenauwkeurigheid zijn relatief slecht en kunnen niet voldoen aan de strenge eisen van scenario's met hoge precisie; tegelijkertijd hebben de randen van het vel vaak golfvormige, gevouwen randen en torenvormige defecten. Deze defecten zijn allemaal normale verschijnselen die moeilijk volledig te vermijden zijn tijdens het warmwalsproces en hebben geen invloed op het gebruik in reguliere scenario's. Als klanten hoge precisie-eisen hebben, kan Sanhe Steel de nabewerking uitvoeren met behulp van eigen wals- en nivelleringsapparatuur om de productnauwkeurigheid te optimaliseren.

Het kernverschil tussen warmgewalste staalplaat en koudgewalste staalplaat

Er zijn aanzienlijke verschillen tussen warmgewalste staalplaat (6 mm) en koudgewalste staalplaat. Sanhe Steel onderscheidt zich, op basis van haar jarenlange branche-ervaring, duidelijk voor klanten qua samenstelling en productieproces. Het koolstofgehalte van Warmgewalste Staalplaat 6mm kan qua samenstelling iets hoger zijn dan dat van koudgewalste staalplaat. Als de samenstelling vergelijkbaar is, is de dichtheid van beide hetzelfde. Als de samenstelling aanzienlijk anders is (zoals roestvrij staal), ongeacht of het koudgewalst of warmgewalst is, is de dichtheid ongeveer 7,9 g/cm³. De specifieke waarde is afhankelijk van de werkelijke samenstelling en warmgewalste staalplaat heeft een betere ductiliteit en is ook bestand tegen druk. Qua proces wordt het kernverschil tussen de twee bepaald door de herkristallisatietemperatuur: warmgewalste staalplaat van 6 mm wordt bij hoge temperaturen gewalst, terwijl koudgewalste staalplaat bij kamertemperatuur wordt gewalst. Koudgewalst wordt over het algemeen gebruikt voor het produceren van strips, met een hogere walssnelheid, terwijl warmgewalst dikkere platen kan produceren. De specificatie van 6 mm is de conventionele toepasselijke dikte voor warmgewalste staalplaat.

De prestatie- en uiterlijkverschillen tussen warmgewalste staalplaten en koudgewalste staalplaten

Naast samenstelling en proces zijn er ook aanzienlijke verschillen in prestatie, uiterlijk en prijs tussen warmgewalste staalplaten en koudgewalste staalplaten. In termen van prestaties hebben koudgewalste staalplaten een betere sterkte, terwijl warmgewalste staalplaten van 6 mm een ​​betere ductiliteit hebben; vanwege de bepaalde mate van verharding tijdens het koudwalsen, hebben koudgewalste staalplaten een lagere taaiheid, maar een betere verhouding tussen vloei en sterkte, die kan worden gebruikt om onderdelen te vervaardigen zoals koudgevormde veerplaten, maar hun vloeigrens ligt dicht bij de treksterkte, waardoor de kans op ongelukken groter is wanneer de belasting de toegestane belasting overschrijdt; Warmgewalste stalen plaat 6 mm heeft slechtere mechanische eigenschappen dan koude verwerking en smeden, maar heeft een betere taaiheid en ductiliteit. Qua uiterlijk worden koudgewalste platen verwerkt door koudwalsen, zonder oxidehuid op het oppervlak, en de kwaliteit is beter; warmgewalste platen worden verwerkt door warmwalsen, met oxidehuid op het oppervlak en er is een dikteverschil; Niet-geëlektrificeerde warmgewalste platen hebben een donkerbruin oppervlak, niet-geëlektrificeerde koudgewalste platen hebben een grijs oppervlak en de gladheid van geëlektrificeerde koudgewalste platen is hoger dan die van warmgewalste platen. In termen van prijs hebben warmgewalste staalplaten een slechtere taaiheid en vlakheid van het oppervlak, en de prijs is relatief lager; koudgewalste platen hebben een goede rekbaarheid en taaiheid, maar zijn duurder.

Wat betreft Sanhe Steel

Sanhe Steel is een professionele fabrikant en leverancier van warmgewalste staalplaten 6 mm. Door gebruik te maken van de voordelen van de fysieke fabriek, beschikken we altijd over een ruime voorraad warmgewalste staalplaten van 6 mm met verschillende specificaties. We controleren niet alleen het productieproces strikt om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de industrienormen, maar kunnen ook op maat gemaakte snij- en walsdiensten leveren op basis van onze eigen verwerkingsmogelijkheden, waardoor de productnauwkeurigheid wordt geoptimaliseerd en de defecten van directe rollen worden opgelost. Tegelijkertijd biedt Sanhe Steel volledige procesadviesdiensten om klanten te helpen de verschillen tussen warmgewalste en koudgewalste staalplaten duidelijk te onderscheiden, de gebruiksvereisten nauwkeurig af te stemmen, de productkwaliteit strikt te controleren en een efficiënte logistieke levering en uitgebreide after-sales ondersteuning te bieden.