Gebeitst en geolied staalplaat

Pickling Plate, de volledige naam heet warmgewalste, gebeitste en geoliede platen en spoelen, is een soort staalproduct vervaardigd uit hoogwaardige warmgewalste dunne spoelen. De grondstof loopt door een volledige beitslijn om de walshuid te verwijderen, gevolgd door het bijsnijden van de randen, afwerken en andere afwerkingsprocedures.

Vergeleken met gewoon warmgewalst staal beschikt het over een betere oppervlakteconditie, een nauwere maattolerantie en superieure stempelprestaties. Ondertussen heeft warmgewalste gebeitste en geoliede (HRPO) plaat veel lagere kosten dan koudgewalste staalplaten. Om deze reden wordt het erkend als een ideaal kostenbesparend alternatief dat “koudgewalst staal vervangt door warmgewalst materiaal”.

Gebeitst en geolied staalplaat heeft uitgebreide toepassingen gevonden in de auto-industrie, machineproductie, fabricage van huishoudelijke apparaten, lichte industrie en hardwaresectoren. PO-staalplaat wordt bijzonder belangrijk gebruikt bij de productie van autochassisonderdelen, wielnaven, compressorbehuizingen en andere belangrijke componenten.

Stalen plaat zuur beitsproces

1. Reinig het oppervlak van de gebeitste en geoliede stalen plaat om alle olievlekken, vuil en oppervlakteonzuiverheden weg te vegen.

2. Week de stalen platen in zoutzuur of zwavelzuuroplossing. De zure vloeistof lost de ijzeroxideaanslag op het metaaloppervlak op.

3. Spoel de gebeitste stalen platen volledig af met stromend water om de resterende zuuroplossing volledig weg te spoelen.

4. Plaats de gereinigde stalen platen in droogapparatuur voor grondig bakken, om roestvorming op vochtige oppervlakken te voorkomen.

5. Breng een uniforme roestwerende olie aan op de gedroogde stalen platen en vorm een ​​beschermende laag om te voorkomen dat het metalen oppervlak gaat oxideren.

Vergelijking tussen gebeitste staalplaat en koudgewalste staalplaat

Principe van het beitsen van staal

Het beitsen is afhankelijk van het chemisch oplossend vermogen van zuren.

Veel voorkomende beitsmiddelen zijn onder meer zoutzuur, zwavelzuur en salpeterzuur.

Deze zuren veroorzaken chemische reacties waarbij oxiden en verontreinigingen het oppervlak van gebeitste en geoliede staalplaten bedekken, dergelijke stoffen oplossen en van de stalen basis strippen.

Referentie van toepassingen van gebeitste staalplaten, gangbare kwaliteiten en specificaties

Hoe u een geschikte gebeitste en geoliede stalen plaat kiest

Je moet als volgt oordelen vanuit vier kerndimensies:

Prestatienormen: oppervlakteafwerking en maattolerantie

gebruiksomstandigheden: installatie binnen of buiten, blootstelling aan chemische bijtende stoffen

Kostenbudget: beschikbare fondslimieten en massaproductie-eisen

Fabricageprocessen: stempel-, buig- en lascapaciteit van het staal

Real-case referentie 1

Een fabrikant die standaard industriële machines maakt

Alle apparatuur wordt binnenshuis geplaatst, met gematigde normen voor het uiterlijk van het oppervlak, en het bedrijf werkt met een krap budget. Warmgewalste gebeitst staalplaat is de ideale optie. Het kan voldoen aan de fundamentele structurele sterkte en externe behoeften, terwijl de totale materiaalkosten laag blijven.

Real-case referentie 2

Een producent van buitencommunicatiekasten

De producten blijven het hele jaar door blootgesteld aan het weer in de open lucht, wat een sterke corrosieweerstand en weerbestendigheid vereist. Gegalvaniseerde gebeitste staalplaat is hier vereist om een ​​lange levensduur en stabiele prestaties van eindproducten te garanderen.

Toepassingsscenario's en aanbevelingen voor materiaalkeuze

Voordelen van ingelegde en geoliede plaat

Superieure oppervlakteafwerking: Het stalen oppervlak is glad en vrij van walshuid, krassen of andere oppervlaktedefecten na de beitsbehandeling.

Uitstekende maatnauwkeurigheid: het heeft een gelijkmatige dikte met een tolerantie van ± 0,05 mm en een vlakke plaatvorm.

Geweldige mechanische eigenschappen: Evenwichtige sterkte en taaiheid ondersteunen het stempelen en buigen. Het levert stabiele lasprestaties met een laag risico op luchtgaten en scheuren tijdens het lassen.

Uitstekende verwerkbaarheid: gebeitste en geoliede staalplaat heeft een betere ductiliteit dan gewoon warmgewalst staal. Het past bij dieptrek- en complexe vormprocessen, en extra stappen voor het verwijderen van roest kunnen worden geëlimineerd om de productieworkflows te vereenvoudigen.

Hoge kostenprestaties: het brengt veel lagere materiaalkosten met zich mee dan koudgewalst staal, terwijl het vergelijkbare uitgebreide prestaties biedt.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen gebeitste en geoliede staalplaat en koudgewalste staalplaat?

A1: PO (gebeitst en geolied) staalplaat is gebaseerd op warmgewalst staal met beitsbehandeling, tegen lagere kosten. Koudgewalst staal heeft een ultraglad oppervlak en een dunnere dikte tot 0,3 mm voor uiterst nauwkeurige onderdelen. PO-platen passen op structurele stukken met gemiddelde precisie, terwijl koudgewalste platen zich richten op hoogwaardige componenten met strikte tolerantie-eisen.

Vraag 2: Kan PO-staalplaat rechtstreeks voor buitenproducten worden gebruikt?

A2: Nee. De roestwerende olie op het oppervlak biedt slechts tijdelijke bescherming op korte termijn tijdens opslag en verwerking. Voor langdurige blootstelling aan de buitenlucht zijn daaropvolgende oppervlaktebehandelingen nodig, zoals schilderen, galvaniseren of poedercoaten om de anticorrosiecapaciteit te vergroten.

Vraag 3: Welk diktebereik kunt u aanbieden voor PO-staalplaten?

A3: Ons standaarddiktebereik omvat 1,0 mm tot 6,0 mm, aanpasbare breedte van 800 mm tot 2000 mm en lengte van 1000 mm tot 6000 mm volgens de tekeningvereisten van de klant.

Vraag 4: Hoe lang kan PO-staal roestvrij blijven bij normale opslag?

A4: Opgeslagen in een droog binnenmagazijn zonder vochtige lucht of chemisch gas, kan de roestwerende olie het stalen oppervlak gedurende 3-6 maanden beschermen. Vermijd stapelen in de open lucht om voortijdige oxidatie te voorkomen.